Adaptador de flange

Pequena descrição:

Nós (CNG) fornecemos Adaptador de Flange. Adaptador de Flange usamos principalmente para a conexão de flange com a válvula, equipamento ou conexão de conversão de tubo para resolver a conexão de ranhura e conversão de conexão de flange, a instalação é simples e rápida.

O flange de tubo é uma forma de unir tubo, válvula e bomba por tipo ranhurado, soldado ou aparafusado. Ele fornece um fácil acesso para instalação, limpeza e modificação da estrutura estanque.
O flange ranhurado é usado para conectar a tubulação de proteção contra incêndio de transporte de água e agente de supressão em uma instalação rápida.

O adaptador de flange fornece a transição direta do tubo HDPE e / ou acessórios para componentes flangeados ANSI Classe 125 ou 150.

Orifícios para parafusos do flange projetados em orifício oval. Os flanges de classe ANSI 125 e 150 e PN16 estão disponíveis universalmente, com DN50 a DN80 (2 a 3) para ambos os flanges nominais PN10; DN100 a DN150 (4 a 6) para ambos os flanges Flange de classe nominal PN10.

Além dos flanges padrão descritos acima, também está disponível para fornecer flanges sob outros padrões, como JIS 10K e ANSI Classe 300.


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Conexões de flange são usadas em aplicações exigentes devido à sua adequação a alta pressão, choque e vibração. Eles também permitem conexões fáceis entre mangueira e tubo ou tubo, bem como entre linhas rígidas.

Para conexões de tubulação maiores que 2,5 cm de diâmetro externo, há problemas tanto com o aperto quanto com a instalação eficazes. Essas juntas não apenas requerem chaves maiores, mas os trabalhadores devem ser capazes de aplicar o torque suficiente para o aperto adequado. A instalação requer que os projetistas do sistema forneçam o espaço necessário para que os trabalhadores possam girar aquelas chaves de tamanho maior. Se isso não fosse ruim o suficiente, a montagem adequada dessas conexões pode ser comprometida devido ao esgotamento da resistência e ao aumento da fadiga dos trabalhadores que tentam exercer uma quantidade adequada de torque. O encaixe de flange dividido resolve esses problemas.

As conexões de flange têm alta resistência ao afrouxamento e podem ser montadas com razoável facilidade. Esses acessórios são usados ​​em espaços apertados. Atualmente, mais de 700 tamanhos e configurações diferentes de acessórios de flange dividido estão disponíveis, tornando muito provável que um possa ser encontrado para uma aplicação específica.

As conexões de flange bipartida usam anéis de borracha para vedar as juntas e conter fluido pressurizado. O O-ring fica em uma ranhura no flange e, em seguida, se encaixa na superfície plana da porta. O flange é então preso à porta com quatro parafusos de montagem. Os parafusos são apertados para baixo nas braçadeiras do flange, eliminando assim a necessidade de chaves grandes para conectar os componentes de tubos de grande diâmetro.

Elementos de conexões de flange dividida

Três elementos devem estar no lugar até mesmo para os acessórios de flange divididos mais básicos. Estes são:

  1. Um O-ring que se encaixa na ranhura da face da extremidade do flange;
  2. Duas metades de grampo correspondentes com parafusos apropriados para a conexão entre o conjunto de flange dividido e a superfície de contato;
  3. Uma cabeça flangeada permanentemente conectada, geralmente brasada ou soldada ao tubo.

Dicas para uma instalação eficaz usando conexões de flange bipartida

Ao instalar conexões de flange dividida, superfícies de contato limpas e lisas são essenciais. Caso contrário, as juntas vazarão. Inspecionar as juntas quanto a goivagem, arranhões e riscos pode evitar problemas futuros. É importante observar que as superfícies ásperas também contribuem para o desgaste dos anéis de vedação.

Em situações em que as relações perpendiculares são cruciais, deve-se garantir que cada peça atenda às tolerâncias adequadas para evitar que o fluido vaze pelas conexões.

Embora os conjuntos de flange dividido adequadamente projetados vejam o ressalto do flange projetando-se de 0,010 a 0,030 polegadas além da face da braçadeira, nenhum contato das metades da braçadeira com a superfície de contato ocorre.

No que diz respeito à instalação de conexões de flange, o torque uniforme deve ser aplicado em todos os quatro parafusos de flange. Isso ajudará a evitar a criação de uma lacuna que pode causar a extrusão do anel de vedação uma vez que a alta pressão tenha sido aplicada. Da mesma forma, ao apertar os parafusos, cada um deve ser apertado gradualmente e uniformemente usando um padrão cruzado. Não é recomendado o uso de chaves de ar para este propósito, pois a pressão não é facilmente controlada e pode resultar no aperto excessivo dos parafusos.

A inclinação para cima do flange pode ocorrer quando apenas um dos quatro parafusos foi devidamente apertado. Isso pode causar aperto no anel de vedação. Quando isso ocorre, o vazamento na junta é quase inevitável. Outro cenário que pode ocorrer devido ao aperto adequado de apenas um dos quatro parafusos é a dobra dos parafusos quando todos estiverem totalmente apertados. Isso acontece quando os flanges se dobram para baixo até atingirem o fundo da face da porta, fazendo com que os parafusos se dobrem para fora. Quando ocorre a flexão dos flanges e dos parafusos, isso pode fazer com que o flange se levante do ressalto, causando vazamento nas juntas.


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