Cotovelo de redução de 90 graus
Apresentação do produto
Nós (CNG) fornecemos o modelo 90RT 90°Cotovelo de redução com extremidade roscada menor (com tampa). Utilizado para conectar tubos verticais de controle, distribuição ou suporte em tubulações de diferentes tamanhos ou direções. A conexão por ranhura reduz significativamente o tempo de execução do projeto, proporcionando instalação rápida e fácil manutenção. Fornecemos conexões ranhuradas para sistemas de combate a incêndio. Os cotovelos são fabricados em ferro fundido dúctil, conforme as normas ASTM A536 Gr. 65-45-12 e/ou ASTM A395 Gr. 65-45-15. As dimensões CE seguem o padrão do fabricante. A conexão é feita por meio de luvas e as peças interagem entre si. É utilizado em locais onde o diâmetro da tubulação de incêndio muda, principalmente em sistemas de aspersão de água e sistemas de água para combate a incêndio. As peças ranhuradas, juntamente com as luvas ranhuradas, garantem uma instalação rápida e fácil da tubulação.
As peças ranhuradas, juntamente com as conexões ranhuradas, garantem uma instalação rápida e fácil da tubulação. As peças ranhuradas substituem as peças soldadas tradicionais.
O tubo soldado tradicional possui certificação FM Approved da Underwriters Laboratories. Aguardamos com expectativa o estabelecimento de uma relação comercial de longo prazo com você.
Em um sistema de tubulação, o cotovelo é uma conexão que altera a direção do fluxo. De acordo com o ângulo, existem três cotovelos comumente usados: 45°, 90° e 180°. Outros cotovelos com ângulos incomuns, como o de 60°, também são utilizados conforme as necessidades da engenharia. Vamos acompanhar o processo de termoformagem do cotovelo de 90°!
O processo de conformação de curvas por compressão a quente utiliza uma máquina especial para curvas, um molde central e um dispositivo de aquecimento. O tubo bruto, fixado no molde, move-se para a frente sob a ação da máquina, sendo aquecido, expandido e curvado durante o processo. A característica de deformação da curva por compressão a quente baseia-se na lei do volume constante, que determina o diâmetro do tubo bruto de acordo com a deformação plástica do material metálico antes e depois da conformação. O diâmetro do tubo bruto utilizado é menor que o diâmetro da curva, e o processo de deformação do tubo bruto é controlado pelo molde central, que comprime o arco interno. O fluxo de metal é compensado em outras partes que sofrem afinamento devido à expansão do diâmetro, obtendo-se assim uma curva com espessura de parede uniforme.
O processo de conformação de curvas por compressão a quente apresenta características como acabamento estético, espessura de parede uniforme e operação contínua, sendo adequado para produção em massa. Por isso, tornou-se o principal método de conformação para curvas de aço carbono e aço liga, sendo também aplicado na conformação de curvas de aço inoxidável com especificações específicas.
Os métodos de aquecimento no processo de conformação incluem aquecimento por indução de média ou alta frequência, aquecimento por chama e aquecimento em forno de reverberação. O método de aquecimento utilizado depende das exigências do produto conformado e da disponibilidade de energia.
Especificações de tamanho
